焙烧后的人工磁铁矿沉降速度较原生矿快3～5倍，这一特质使得焙烧矿冷却水可以快速澄清，得到回用。同时沉降速度快可大幅度减少沉降面积，减少浓缩脱水设备投资。、褐铁矿选矿技术产业化存在的问题2.1成本问题相对于其它磁、赤铁矿选矿而言，菱铁矿选矿必须先焙烧将FeCO3转化为Fe34。焙烧成本有一定增加，但由于焙烧后矿石相对可磨度增加2倍多，而磨矿费用在选矿成本中所占比例近一半，焙烧成本的增加和磨矿成本的降低相抵，成本增加幅度并不是很大。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
我国要从钢铁大国过渡到钢铁强国，有必要加速钢铁工业的结构调整，推动种类、工艺、配备的快速优化，以满意二十一世纪对钢质的更高要求，背负首要脱硫使命的铁水预是其重要一环，而镁作为脱硫材料必将成为脱硫剂的干流。国外用于钢铁脱硫的镁每年有5万多吨，占镁消费总量的14％以上，近几年以5.1％的速度增加，在所有镁的消费范畴中增加速度仅次于铸件。我国镁资源十分丰富，多年来镁出口量居位，所以我国钢铁工业选用镁作为脱硫剂的远景是很宽广的，因为纯镁喷技能的许多长处，在铁水预范畴必将成为。
氧管（氧焊管）是用作炼钢氧用管。一般用小口径的焊接钢管。规 制成。为防蚀。有的进行渗铝。渗铝耐火涂层氧管（PS系列）Ps系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外涂层等共五层组成。是在S系列产品基础上研制而成。结合了当前电弧炉炼钢的实际需要。耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。氧管（氧焊管）用途：（1）电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体。在电弧炉内熔化并精炼钢铁。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
在确定管道基础方案时，可根据工程的具体情况对几种方法进行技术、经济以及施工进度等方面的比较。合理的地基一定是技术可靠，经济合理，又能满足工程进度的要求。2湿陷性黄土地基的方法为了保证湿陷性黄土地基上管道的安全和正常使用，在绝大多数情况下都必须考虑地基，湿陷性黄土地基的目的是消除黄土的湿陷性，同时提高地基的承载能力。管道的地基不同于其它建筑物地基的，管道地基主要是全部或部分消除其湿陷性。
新的标准草案规定：“在镀后1小时内，但不迟于3小时，进行去氢。”国内也有相应的标准，对电镀锌前，后的去氢作了规定。电镀后去氢工艺广泛采用 时。具体的温度和时间应根据零件大小，强度，镀层性质和电镀时间的长短而定。去氢常在烘箱内进行。镀锌零件的去氢温度为1122℃，温度控制的高低应根据基体材料而定。对于性材料，.5毫米以下的薄壁件及机械强度要求较高的钢铁零件，镀锌后必须进行去氢。
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