无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
对于大型管件应在铁型本体背面设置加强筋,加强筋厚度取铁型壁厚的.8~1.,筋高取铁型壁厚的1.2~1.5,铁型箱口的宽度≥5mm,箱口的厚度≥25~3ram。如从分型面上引进浇注系统时还要加上横浇道需要的宽度。铁型壁厚也可根据铸型分型面尺寸平均值来选取(见表2)。表2分型面尺寸与铁芯壁厚的关系(ram)分型面尺寸平均 4铁型凸型板和铁芯凹型板厚度按照铁型壁厚经验公式计算后取下限。
4.保持仓库清洁、加强材料养护(1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质,对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净,如硬度高的可用钢丝刷,硬度低的用布、棉等物;(2)材料入库后要经常检查,如有锈蚀,应锈蚀层;(3)一般钢管表面于净后,不必涂油,但对 钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等,除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放;
石油专用矩形管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻矩形管、石油套矩形管、抽油矩形管。石油钻矩形管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套矩形管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑。以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油矩形管主要将油井底部的油、气输送到地面。石油套矩形管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同。井下受力状态复杂。拉、压、弯、扭应力综合作用作用于矩形管体。这对套矩形管本身的质量提出了较高的要求。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种: GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。& 输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级 矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。& 体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 GB/T12770-1991(机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与 8Ni9、0Cr18Ni 991(流体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性 7Ni14Mo2等
浸渍酸洗的工艺流程:酸洗除锈→清水冲洗→碱液中和→清冷水冲洗→热水冲洗(或继续进行磷化)。黑色金属酸洗液及工艺见表4-6。表4-6酸洗液及工艺编号12 6-9.7—/%———8-89.4—磷酸/%——-8.5——酪酐/%——15—9.9氯化钠/%66.2-51.-5———KC缓蚀剂/%.7-.8———— /%—.3-. 丁/%———1.4-.9 15-16<1适用范围钢及铸钢件铸铁及大块氧化皮,铸铁件表面有砂型可加2.5%除轻锈(精密零件和轴承)高合金钢零件精密零件、仪表零件、对光洁度影响不大,重锈时间较长的零件综合法这是将金属的除油、除锈、磷化和纯化合并起来的一种方法,这种“四合一”液及工艺见表4-7。
该项目近日获得美国能源部710万美元的资助。日本的COURSE50技术日本新能源产业综合技术发机构牵头,神户、新日铁、JF住友金属和日新制钢参加,发一种利用富氢 作为铁矿石还原剂, 终可使高炉CO2排放量减少约30%,计划2030年完成技术确立,2050年达到实用化并普及。实现途径有两种方式。一种是改质焦炉 中的焦油来提高焦炉 中的氢含量(目前焦炉 中含有约50%的氢),然后将这种气体从高炉下部或中部喷到高炉中,通过此项技术发比传统高炉炼铁法更高速、,而且可以实现减少CO2排放。
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