对于交货的金属材料，生产厂质量证明书以保证其质量。金属材料的质量证明书不仅说明材料的名称、砚格、交化件数、重量等，而且还规定的保证项目的全部检验结果质量证明书则供方对该批产品检验结果的确认和保证，也是需方进行复检和使用的依据5质量等级按钢材表面质量、外形及尺寸允许偏差等要求不同，将钢材质量划分为若干等级。 品、二级品、。有时针对某一要求制定不同等级。针对表面质量分为 、二级、三级，针对表面脱碳层深度分为一组、二组等，均表示质量上的差别6精度等级某些金属材料。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
一般将单机架轧机前期道次称为粗轧、后期道次称为精轧。粗轧是将除鳞后的坯料展宽到所需要的宽度，同时进行大压缩延伸。粗轧有四种常用方法；全纵轧法、全横轧法、横轧－纵轧法和角轧－纵轧法。全纵轧法是指钢板延伸方向与坯料纵轴方向相一致的轧制方法。全横轧法是指钢板延伸方向与坯料纵轴方向相垂直的轧制方法。此法与初轧坯相结合，可改善钢板的各向异性。横轧-纵轧法是指三步轧制，先纵轧2道次，即成形轧制。然后转9°进行横轧宽展，即宽展轧制。
六是第三季度方管需求有望改善。上半年，七大类重大工程包已工300个项目，累计完成投资3.29万亿元。而从相关相关部委下属研究部门了解到，10个工程包可能撬动的总投资将接近15万亿元。第三季度，各项稳增长逐步进入发力和显效阶段，势必使得第三季度包括不锈钢材在内的国内钢材需求获得稳定环境。方管均价上升趋势放缓，昨日只上扬9元/吨至2280元/吨，其中、天津地区暂无变化，北京下浮9元/吨。从钢厂利润来看，刘秋平指出，目前钢厂不含税铁水成本在1249-1349元/吨不等，钢坯、螺纹、线材亏损从前期的199元/吨多缩减到99元/吨以内，部分成本控制好的企业已经小幅盈利。因为线螺的大幅反（目前华东螺纹以及山西线材都已反200元/吨以上），华东、山东、山西、唐山部分钢厂都计划或者已经始复产，复产的原因主要包括大幅减亏、换金流、占领市场份额以及工人安置的需要，当前维持现金流保障实体运转的意义远大于对利润的追求。不过，考虑到北京9月影响以及环保需要，7月底到9-8月初京津冀地区行政性减停产面积加大，并且包括一些大型卷板钢厂，在一定程度上能冲抵其他区域钢厂复产的影响。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
近1年来，为输送天然气，展了在海底铺设管道管的深水研究项目。在天然气的远距离输送中，要求管道在深海下具有抵抗外部水压的抗压强度，因此一般使用UOE钢管。UOE钢管的方法为冷冲压成形法，钢管强度各向异性。为预测UOE钢管的抗压强度和弄清钢管的压坏机理，新日铁进行了钢管成形－性能评价一体化的数值解析模拟。数值解析模拟由钢管的二维成形模型和反映成形形状及残留应力的钢管三维压坏模型构成。通过实验，对钢管的壁厚、圆周方向位置中的强度各向异性进行了测定，同时对残留应力进行了测定，根据钢管的实际抗压强度，对数值解析模型的妥当性进行了评价。UOE钢管的强度各向异性和残留应力众所周知，影响钢管抗压强度的因素有形状 (钢管的正圆度和壁厚不均)、屈服强度(YS)和残留应力。圆周方向的压缩屈服强度和残留应力有很大的相互关系。圆棒和圆柱试样(直径都是6mm)测定的壁厚断面的屈服强度分布表明，钢管外部圆周方向压缩屈服强度的下降特别明显。对壁厚位置中的S－S曲线比较表明，从壁厚中心始出现在外部因性变形的鲍辛格效应而产生的圆形的S－S曲线。
由于快速加热，珠光体组织通过无扩散转化为奥氏体组织；由于快速冷却，奥氏体组织通过无扩散转化为马氏体组织，同时残余奥氏体量增加，碳来不及扩散，使过冷奥氏体碳含量增加，马氏体中碳含量增加，硬度提高。激光加热表面淬火后，工件表层获得极细小的板条马氏体和孪晶马氏体的混合组织，且位错密度极高，表层硬度比淬火＋低温回火提高2％，即使是低碳钢也能提高一定的硬度。激光淬火硬化层深度一般为.3～1mm，硬化层硬度值一致。在少无氧化热技术的发展趋势中，首推可控气氛和真空热的发展迅猛。在目前少品种、大批量生产中，尤其是碳素钢和一般合金结构钢件的光亮淬火、退火、渗碳淬火、碳氮共渗淬火、气体氮碳共渗仍以应用可控气氛为主要手段。所以可控气氛热仍是 热技术的主要组成部分。气氛的气源。我国在掌握和推广可控气氛过程中，在解决气氛问题上走过了漫长的道路。 早的吸热式气氛发生炉主要用液化气，即纯度较高的 或 。
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