从日本JIS标准中移植来的钢号，一般首位常为S(Steel)；从DIN标准移植来的钢号，一般常以ST头(Stahl德文中的“钢”)；宝钢自行发研制的钢号，一般首位常以宝钢的拼音首位B头。、结构用热连轧、冷连轧钢板及钢带结构钢一般按强度分类，在钢号中的数字往往代表抗拉强度的值。由于该类钢常用于结构件，因此称作为结构钢。结构钢的强化机制倾向于降碳增锰固溶强化铁素体、细化珠光体和添加微合金的析出强化、沉淀强化和细晶强化，以确保在提高强度的同时仍保持较好的韧、塑指标并兼具良好的焊接性能。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
如果直接起动较大的电动机，过大的起动电流将造成电网电压显着下降，影响同一电网其它电气设备和电子设备的正常运行，严重时将使部分设备因电压过低而退出运行，甚至使电力线路继电保护装置过流保护动作而跳闸，使线路供电中断。直接起动会使被拖动的工作机械受到机械性冲击，对于水泵性负载来说，过高的起动转矩对叶片、轴承、拍门等造成软性损伤（机械变形、疲劳性老化）及硬性损伤（裂纹、断裂等）是较为常见的，甚至会因水流对管道的冲击力（及反作用力）过大而产生严重的水锤效应损坏设备。
俄罗斯在双金属异径转接矩形管时采用了两种焊接方法。在俄罗斯的特种机器业中。采用了一系列钛合金来不锈钢与钛合金异径转接矩形管。双金属异径转接矩形管的方法有两种。种是采用银基钎料进行的真空或保护气体中的钎焊。第二种是真空扩散焊接。用钎焊方法异径转接矩形管时。首先由于银基料昂贵增加了产品的成本。其次。为了保证线膨胀温度系数不同的异种金属的钎焊质量和严格的装配间隙。对接头的配合表面螺纹连接的精度都提出了很高的要求。一般要达到2a、2或1级精度。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
ABS项目可采用美国DOW化学公司的连续本体法工艺和传统乳液法工艺。这种连续本体法与传统乳液法工艺相比，具有生产流程短，占地小，投资低，污染少的特点，有很强的经济性。聚乙（PS）是世界上五大通用性热塑性树脂之一。由于具有良好的机械性能、透明性和耐水、耐化学性能，特别是具有优异的电绝缘性能和低吸湿，易成型等特点，广泛应用于家用电器、电子电器、包装、建筑和日用消费品等领域。通常采用ATOFINA公司的工艺包，塔公司则是该工艺包中的定型配套产品，在汕头海洋、ATOFINA三水、湛江新中美等公司的PS项目中都采用了塔公司的真空系统。
在一些特殊系统中，水平单管顺流系统，只能在组散热器散热器温控阀，而用户又以调节客厅或主卧房间温度为主，也可采用远传型温控阀，将温度传感器置于客厅或主卧内采集其温度进行调节。恒温控制器又可根据其温包所充感温介质的不同进行分类，大致可分为以下四类。。温包内所填充的介质为一种低沸点液体，当外界温度升高时，部分液体汽化为气体，温包体积增大推动阀杆，关小阀门度，减小进散热器进水流量，当外界温度降低时，部分气体又液化为液体，温包体积减小，阀门度增大从而增大散热器进水流量。
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