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45#材质的精密钢管
脆化现象：根据精密钢管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。精密钢管低温回火脆性，合金钢 回火使钢脆化，其韧性一脆化转变温度明显升高。已脆化的精密钢管不能在低温回火加热的方法。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密钢管等钢种。已脆化精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口，产生低温回火脆性的原因是，普遍认为：
1.与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。
2.杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后后保留下来，磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。
无缝管广西被称聚结机理；在工业生产中如果将一大批湿料倾入造球机中，或者精矿粉粒度极细，亲水性极强，母球多靠聚结机理长大，在生产中将湿料均匀不断地加进造球机，表面含水较高的母球，在滚动中遇到矿粉，便将矿粉粘在表层，小球互相碰撞，将新粘上的一层湿矿粉压紧，毛细管中的水，被挤到表面上来，又可粘结新的一层矿粉，如果水分不足，可以向小球表面洒水，如此返复，使母球长大，见图2，被称成层机理；此外小球在造球机中运动，总有少数球由于强度不够，水分较低等原因，发生破损及裂，产生的碎片，粘附在另一个球上，见图2，被称磨剥转移机理。
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精密钢管为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，成为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长的时间，以提高合金的硬度，强度或电性磁性等。这样的热工艺成为时效。 近期精密钢管在市场上呈怎样的趋势呢？ 精密钢管主要特点是无缝焊接，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拔件。精密钢管是近几年出现的产品，精密钢管原材料走势出现分化主要是内控，分类2外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
精密钢管是一种通过精拔或冷轧后的一种高精度的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层，承受高压无泄漏，精密钢管，高光洁度，精密钢管原材料走势出现分化冷弯不变形。精密钢管朱啊哟发生在合金结构钢和低合金超高强度精拔钢管等钢种。已脆化精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，分类压扁无裂缝等优点，主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。孔，哦航管都问回火脆性，合金钢淬火得到马氏体组织后，在250~400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性——脆性转化温度明显升高。已脆化的精密钢管不再用低温回火加热的方法消除。
线材的表面氧化铁皮越少越好，这不仅可以提高金属收得率而且可以缩短酸洗时间，减少酸耗，甚至可以用机械除鳞取代酸洗，根除环境污染。从易于去除可抗锈蚀性好的要求出发希望氧化铁皮的成分以FeO为主。要求氧化铁皮的总量＜1kg/t,国外一般可达8kg/t.控制高价氧化铁皮（FeO、FeO）的生成要严格控制终轧温度、吐丝温度和线材在35℃以上温度停留的时间.3截面质量及金相组织通常质量没有截面质量之称。但将缩孔、中心疏松、夹杂等缺陷完全归于表面缺陷并不十分科学，这类缺陷不进行截面检查有时很难发现。
