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结构用精密钢管
08）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉 种结构低中压锅炉过热
蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的 碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4 用于高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的 碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5.化肥 用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的 碳素结构钢和合金钢无缝钢管
6.石油 炼厂的炉管、热器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB/T3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
9）是船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11. 车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的 碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
13.液压和气动缸筒 气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14.冷 用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
15.结构用 广泛用于化工、石油、轻纺、、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
16.流体输送 是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
无缝管河南跟着矿山挖掘向深部进行，矿石趋于贫、细、杂，为确保铁精矿档次，需对磁选尾矿进行细磨。许多－.45mm粒级物料作为矿泥直接丢掉，构成钛收回率低，资源被糟蹋。因而，关于细粒级钛铁矿，浮选越来越体现出它的优越性，人们也更多地致力于钛铁矿全浮选流程工艺的研讨。钛铁矿浮选的关键是研发新式的钛铁矿捕收剂，优化工艺流程，下降出产本钱。近年来，钛铁矿浮选研讨首要环绕以下两个方面进行：一是研发挑选性、活性更好的钛铁矿捕收剂，也经过捕收剂的组合运用来增强剂的捕收功能；另一方面是改善现有浮选工艺，选用挑选性絮凝浮选、载体浮选、聚会浮选和微泡浮选等，加强细粒钦铁矿的选别。
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精密钢管为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，成为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长的时间，以提高合金的硬度，强度或电性磁性等。这样的热工艺成为时效。 近期精密钢管在市场上呈怎样的趋势呢？ 精密钢管主要特点是无缝焊接，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拔件。精密钢管是近几年出现的产品，精密钢管原材料走势出现分化主要是内控，分类2外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
精密钢管是一种通过精拔或冷轧后的一种高精度的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层，承受高压无泄漏，精密钢管，高光洁度，精密钢管原材料走势出现分化冷弯不变形。精密钢管朱啊哟发生在合金结构钢和低合金超高强度精拔钢管等钢种。已脆化精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，分类压扁无裂缝等优点，主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。孔，哦航管都问回火脆性，合金钢淬火得到马氏体组织后，在250~400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性——脆性转化温度明显升高。已脆化的精密钢管不再用低温回火加热的方法消除。
控制渗碳、渗氮和热过程温度、应力场的计算机模拟也是交通大学上世纪八十年代以来工作的突出方面。西安交通大学为根据机器零件服役条件及失效形式正确评价选择材料，长期展关于材料宏观性能、微观组织及其相互关系的研究。周惠久教授提出了小能量多次冲击理论用以修正一些材料评价和选用的准则。结合低碳马氏体在生产中的应泛应用，取得显着成效。哈尔滨工业大学多年来在雷延权教授领导下坚持了金属形变强化的理论和实践的研究，对一定温度和形变度下的金属再结晶规律，形变热后不同组织和性能之间叛乱纱有许多重要结论，并在此基础上引导和发了一系列变化学热方法。X射线数字成像检测技术发展概况X射线数字成像是一项新兴的无损检测技术。（在以往的文献中将“X射线数字成像”无损检测技术称为“X射线实时成像”无损检测技术或“X射线实时成像与计算机图像”无损检测技术。其实，从成像原理来说并考虑到文字上叙述的方便，用“X射线数字成像”表述更为准确和贴切，本文改用“X射线数字成像”表述。）八十年代后期以来，英、美等工业发达 始研究、应用该技术；为了 无损检测发展的新潮流，几乎在同时国内的无损检测界也展了卓有成效的研究，并应用于锅炉、压力容器焊缝的无损检测。
