甘肃环氧修补砂

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

与之相比，CVD金刚石则是采用CVD工艺沉积的纯金刚石涂层，石墨时的具寿命是硬质合金具的12-2倍，从而可减少换次数，提高的可靠性和精度一致性。不能用金刚石具淬硬钢金刚石由碳原子构成。某些材料受热时，会从金刚石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。铁就是此类材料之一。用金刚石具铁族材料时，摩擦产生的热量会使金刚石中的碳原子扩散到铁中，从而造成金刚石涂层因化学磨损而提前失效。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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白色大理石含有的铁矿物受到氧化被认为是导致大理石发黄的主要原因。由于大部分大理石除了纹路部分外，其余部分的花色都比较单一均匀，当随机分散于大理石的含铁矿物被氧化形成黄色或棕色的水合铁氧化物时，就形成了板面的瑕疵，美感的污点，这一现象对白色大理石尤显突出。白色大理石中的铁主要以硫化亚铁、碳酸铁及硅酸镁铁存在，这些铁矿物分散于大理石基体或富集于大理石的纹路。当石材表面的这些二价铁矿物质受到空气中的氧气氧化成三价铁并与水结水合氢氧化铁时，就形成我们常说的铁锈，俗称吐黄。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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尿素与甲醛的摩尔比随着降低，所带活性基团的中间体产物比例就越大，就越易产生凝胶作用。胶控制依据2.1凝胶点即胶体粘度突然增大，出现不能流动而具有性的缩聚反应点，以凝胶缩聚度XN来反映。反应体系在凝胶点初期，由不溶于一切溶剂的凝胶和能溶解的线型或支链型低聚物组成。如果凝胶点出现后继续反应，溶胶便转变为凝胶，整个胶体便不能溶解。由于体型缩聚体系中凝胶在作用，总有一小部分能团被网状体型结构固定而不能参加反应，为凝胶再生和过程成为可能。2根据有关实验及实践，尿素分次投入一般不超过4次，但均以次投料摩尔比来确胶安全点。制胶安全点的确定原则是以凝胶粘度的2/3为限，实验结果得到的安全点粘度值见表1。产中出现凝胶的措施3.1胶液在反应釜内发生凝胶釜内发生凝胶主要是缩聚阶段反应速度太快所致，同时酸性阶段主要进行缩聚反应，即由羟转变为亚的过程，因此与反应环境pH值有关。另外由于酸性反应阶段摩尔比低，反应生成物大部分是低分子量的亚脲中间体，这些化合物末端有很多活性基团而易发生分子间缔合作用，反应继续进行而不能控制即发生釜内凝胶。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

采用水晶胶，打磨后不变色且有光泽。问题现象：地面石材出现裂现象。采取措施：1.质地较脆的石材前期应与、设计沟通，尽量不宜铺贴于地面，或采用复合石材（采用质地坚硬的花岗岩作背板）。石材进场时对所有材料进行检查，有暗裂纹等有缺陷石材概不收货，时要求工人轻拿轻放，地面石材铺贴后严禁重压。铺设时把石材背面网格布铲除,嵌缝要严密。石材时尽量留有足够的伸缩缝隙，及选取厚度足够，材质坚硬，牢固的大理石。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工法截至目前，该技术系统被编人标准化协会标准《胶粉聚颗粒复合型外墙外保温系统》C：S1262北京市地方标准DBJ／T1122《外墙外保温施工技术规程(喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统)》及安徽、陕西、四川、新疆、内蒙古、湖北、山东、宁夏、甘肃、河北、吉林等多个标准图集，并在这些地区得到广泛的应用。该技术还用在北京、新疆、宁波、河北等多个低能耗建筑中，应用效果良好。点喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用现场机械化喷涂作业施工，施工速度快、效率高。聚氨酯施工对建筑物外形适应能力强，尤其适应建筑物构造节点复杂的部位的保温如：外挑构件、阁楼窗等。使用聚氨酯防潮底漆对基层墙面进行，提高了聚氨酯保温层的闭孔率，均化了保温层与墙体的粘结力；使用聚氨酯界面砂浆对聚氨酯面层进行，提高了聚氨酯与找平材料的粘结效果；使用胶粉聚颗粒浆料对聚氨酯保温层进行找平，提高了系统的保温、透汽、抗裂、防火性能。用范围该系统可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温工程，基层可为混凝土、各种砌体材料。适合于节能标准和防火等级要求较高的建筑使用。艺原理喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层；建筑边角部位粘贴聚氨酯预制件，以阴阳角及保温层厚度控制；基层墙面涂刷聚氨酯防潮底漆，有效提高系统的防水透气性能；聚氨酯表面进行界面解决有机与无机材料之问的粘接难题；面层采用胶粉聚颗粒防火浆料找平和补充保温；采用柔性抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，涂刷可有效阻止液态水进入的性底涂，表面刮柔性耐水腻子、涂刷饰面涂料。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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