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生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

水泥发泡板施工方法：
　　1）、发泡水泥保温板1）、标准板规格尺寸为300*300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。
　　2）、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
　　3）、将配置好的用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证水泥发泡板粘结牢固，采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。
　　4）、条粘法：用齿口镘将用粘结剂水平方向均匀的抹在发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。
　　5）、条点法：用抹子在每块板周边及中间抹用粘结剂，再在发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。
　　6）、将抹好用粘结剂的发泡水泥保温板板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
　　7）、水发泡泥保温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的用粘结剂。
烟台牟平水泥外墙发泡板工厂货源将玻璃的主要成分，融合到封釉材料中，封釉面耐磨度可想而知。经测试，封釉层的耐磨度比人造石英石还高，更不要说大理石、花岗石、结晶面、打蜡面了。封釉技术的操作过程也相对简单，其提高石材表面硬度和耐磨度的基础是解决了以下几个问题：1.通用性封釉技术属于物理覆膜技术，通用性强，不仅适用于大理石、人造石、石灰石等，还适用于不可使用化学结晶花岗石、地板砖，甚至木地板；封釉层起到挡箭牌作用封釉层覆在石材表面，污染物、磨损颗粒等都发生在封釉表面，而对石材面起到保护作用，封釉又可以成为石材表面的“钢化膜”。