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的除铁装置，顽石破碎系统放宽对铁器的限制界限，是今后研究的方向。近年来国内的选矿工作者及设备厂进行了这方面的研究，而且收到了一些效果。柱磨机已在现场试验，获取了一些非常重要的数据，为今后的科研奠定了一定的基础。球磨机除规格之外其作用相同，其可选择的范围有限。国内对这方面的重视不够，投入的也很少，使选矿工作者没有选择的余地。其结果是只能用流程来适应设备，选矿工艺流程无法达到。近几年选矿工作者对国外的辊磨机、艾沙磨、搅拌磨进行了一些研究，现在还停留在试验阶段，由于其造价高也给其推广应用带来一定的困难，真正进人选矿流程还没有先例。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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减少原生资源的采，增加循环资源的利用，实现资源合理配置，为实现钢铁工业可持续发展的重大战略决策。该协会进一步解释表示，据大陆钢协近期公布的显示，到21年全球探明可采铁矿石资源储量14亿吨，储藏量基础31亿吨。而近1年来，全球铁矿石产量每年在1亿吨以上，25年全球粗钢产量11.29亿吨，消耗铁矿超过13亿吨，可供采约1-2年。到24年大陆铁矿资源基础储量为219.7亿吨，可采保有储量118亿吨。

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(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

一直以来，钛带整卷退火是否能得到均匀的组织和性能是困扰大家的难题。退火温度制定过高，会产生带卷粘接，轻微的影响产品表面质量，严重的则会造成整卷粘接无法打，产生废品。退火温度制定过低，则会产生退不透的现象，尽管带卷内外层达到了性能指标要求，但带卷芯部产品并未达到再结晶退火的目的，会出现强度超标，晶粒明显比内外层细小的现象。这样就会导致整卷性能波动较大，无法安全使用。

据统计，美国、日本和西欧 8年代中期的精铜消费中，电气工业占47.8％，机械业占23.8%，建筑业占15.8%,运输业占8.8%，其他占8％。九十年代后,西方 铜消费的行业分布发生了巨大变化,以美国为例,98年铜消费中,建筑业占41.4%,电器电子产品占26.%,运输设备12.4%,机械11.2%,其他9.%。铜的进出口世界主要铜出口国：1)智利：世界上的铜出口国，生产的铜矿石和铜绝大部分出口，主要输往美国、英国、日本等地；赞比亚：输往欧共体、美国、日本等，也有部分输往。秘鲁：已探明储量居世界第四位，年采量占世界第七位，出口量居世界第五位，产品主要输往美国、日本等国；扎伊尔：所产铜矿石大部分出口，主要输往西欧、日本和美国；澳大利亚：其产量的1/4出口；加拿大：是发达 铜矿品出口 多的 ，出口量占生产量的7％左右。国内市场我国铜的生产我国虽然铜资源贫乏，但却是世界主要的精炼铜生产国之一，99年铜产量达14万吨，占世界总产量的7.27%。