72*2方管 西Q235D方管 冶金工业

此策略非常适合那种目前被高炉产能制约但又不想通过大量资金投入新建高炉或焦炉而提高铁水产量的钢铁厂。(ⅴ)低风险计划实现未来的温室气体减排目标：如上所述，高炉炉料使用直接还原铁能够极大的解决焦炉和铁水产能受限问题，以及显着降低生产过程中温室气体排放问题。1表明，当使用直接还原铁作为高炉炉料，并采用Tenova的iBOF技术改善终点控制、优化转炉中的二次燃烧，一体化炼钢所产生的温室气体排放显着减少。无二氧化碳去除设备情况下，整个工序中的温室气 二氧化碳/tls）；采用TenovaHYLENERGIRON工艺，直接还原铁生产中去除二氧化碳的情况下，温室气体减排量可达到30%～35%。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

当漩涡脱落频率接近或等于管子固有频率时,就会产生强烈的振动。2紊流抖振紊流抖振是一个由随机力作用的衰减振动,管子仅在其固有频率附近产生响应,振动的峰值出现在脉动力的主频率与管子的固有频率重合之处。脉动力的主频率fb为：式中fb———紊流脉动的频率,HzU———相邻两管间的流体平均速度,m/sd———管子的外径,mT———管束的横向管间距,mL———两个连续管排间的中心线距离,m紊流脉动的频率范围较宽且具有很强的随机性。

直缝焊管是将热轧板卷经过成型机成型后。使钢卷变形为圆滑的圆筒状。利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接。使管坯边缘加热熔化。并在一定的挤压力作用下熔合。经终冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝焊管（ERW）。利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管（LSAW）。直缝焊管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带。在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油天然气输送、低压 输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传动轴等等。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

簧钢热后还要进行喷丸，强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。热轧簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——包装。成型簧的热直径小于8mm的簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝工艺及后续热，主要是以下三类：1）铅浴冷拉钢丝先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到5％，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在45-55℃的铅浴中等温，奥氏体转化为索氏体组织。

抗拉强度（σ材料在拉伸过程中，从始到发生断裂时所达到的应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb=Pb/Fo。伸长率（δs）材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。屈强比（σs/σ钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为.6-.65，低合金结构钢为.65-.75合金结构钢为.84-.86。