可控硅的使用a.启动前检查仪表各部位是否正常。启动时应合手动，可控硅控制电流不超过1A，调压器一次电流不超过15A.c.调压器长时间工作电流为22A.d.调节温度升温时应手动控制电流不超过15A.e.正常工作时应合自动。为操作方便，工作时应先使用高温，然后逐步降温使用。盐浴成分的调整a.定期对盐浴成分进行分析，一般每月二次，根据分析结果对盐浴成分进行调整和补充。定期对盐浴中的氧化物含量进行分析，根据化验结果增减脱氧次数。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

使用整体式立铣外圆零件和精铣较深的窄槽等。以上具的wiper片结构，是通过具四个切削刃中的两个通往零件深处进切行削，达到高精度的。但使用这种方法，在具接近一个台阶和一槽两侧面时，就将出现问题。这时在偏心具后，将会在零件表面留下许多个圆角。为了掉这些圆角，具必须进行第二次。这时不再需要具偏斜，沿Y轴将具到零件的中心位置进行。而这次所谓的二次，没有能够切削到金属材料(有时需要留些余量)，除非要求台阶处必须清根，而这在实际使用中是不允许的。

热轧方管用连铸板坯或初轧板坯作原料。经步进式加热炉加热。高压水除鳞后进入粗轧机。粗轧料经切头、尾、再进入精轧机。实施计算机控制轧制。终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状。厚度、宽度精度较差。边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后。再切板或重卷。即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

脱硫项目实施工作也取得了突破性进展，2年底，我国燃煤电厂已有套烟气脱硫系统建成并投入工业化运行。此外，一大批电厂脱硫工程正进行建设、招标、可行性研究或可行性研究报告审查当中。可预见，在不远的将来，我国燃煤电厂烟气脱硫会有较大发展，将更有力地推进我国治理酸雨及大气SO2污染的步伐。结束语高烟囱排放含硫烟气作为减轻燃煤电厂周边地区大气SO2污染较为有效的方法，曾因其经济简易符合当时我国国情而获得广泛应用，并取得了一定的经济及局部环境效益。

辉钼矿大都在.1～.147mm，也有一定量的微细粒（-1μm）辉钼矿嵌布在脉石中，这部分辉钼矿只需细磨矿才干充沛单体解离，不利于钼的收回。矿石中辉钼矿与石英、绿泥石、长石和方解石的嵌布非常亲近。磁铁矿（Fe34)：多呈自形、半自形晶粒嵌布在脉石矿藏中，大部分磁铁矿以微粒、细粒浸染在脉石矿藏中。偶见象赤铁矿告知磁铁矿，亦有少数微细粒辉钼矿与磁铁矿连生，少数磁铁矿与黄铁矿亲近共生。磁铁矿粒度.5～.4mm。