33*33*1.1方管 景德镇方矩管 摩托车架

对于劳动生产率低、全厂性费用高的厂，固定费用的比例还 相同价格(1979年价格)调整后的冶炼费见图1.关系式y=23.97-4.75x相关系数υ=.94(式中y冶炼费,x高炉利用系数)上面统计的冶炼 5年统计，平均每年花预提费464万元，该项费用属固定费用，应按不同产量进 .当精矿品位由65%提高到66%时，设高炉利用系数由1.92提高到1.98,提高品位前的冶炼费取25.元/t,则提高品位后的冶炼费为：提高品位前后冶炼费相差.45元。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

21世纪钢铁工业的发展极其迅速，2013年的生铁总产量已达7.2亿t。高炉富氧大喷煤技术得到了广泛的应用，大量喷煤降低焦比，是降低炼铁成本非常有效的措施之一。从长远看，炼焦煤的短缺和环保的压力使得焦炉的扩建和增加越来越难，提高高炉喷煤的喷率对降低炼铁成本、缓解焦炭短缺和提益等都起着至关重要的作用。北京科技大学的学者为了拓展高炉喷资源，研究了由长焰煤低温热解提质后得到的提质煤作为高炉喷煤利用的可行性。

直缝焊管是将热轧板卷经过成型机成型后。使钢卷变形为圆滑的圆筒状。利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接。使管坯边缘加热熔化。并在一定的挤压力作用下熔合。经终冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝焊管（ERW）。利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管（LSAW）。直缝焊管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带。在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油天然气输送、低压 输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传动轴等等。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行1％SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查。陷缺陷可用砂轮磨去，但剩余壁厚必须在允许范围内补焊焊缝长度为5mm；母材被焊修磨后不得超过1.5mm在允许长度范围内将有缺陷的管段切除判为不合格5标志标称外径小于46.4mm的钢管应从表面距管端45---75处始，标称处径不小于46.4的钢管应从表面距管端15mm处始标志内容和顺序厂名称或标识；本标准号；钢管标称处径；钢管标称壁厚；钢管长度；钢的牌号；管号（生产年号后两位数字，其后接#并加顺序号）。

当SiO27%时FeO控制在7.5-9.5%。由于烧结用煤（焦）粉固定碳含量较低，成分波动较大，配C量在3.5-4.5%之间。5加强对和熔剂质量的监控2014年年底和2015年用于烧结矿生产的熔剂特别是生石灰出现了严重的质量问题，近万吨生石灰不仅CaO含量低，在65-69%之间，夹生率高达60%以上，搁置不用将造成很大浪费，如果继续使用对烧结生产将是极大考验，极有可能影响到烧结的正常生产、成分的稳定和强度。